管鏈設備傳動裝置主要包括：

a硬齒面斜齒輪減速機：斜齒輪減速機，是新穎減速傳動裝置。采用優(yōu)化，模塊組合體系先進的設計理念，具有體積小、重量輕、傳遞轉矩大、起動平穩(wěn)、傳動比分級精細等性質，可根據(jù)用戶要求進行任意連接和多種安裝位置的選擇。節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高；能耗低，性能優(yōu)越，減速機效率高達95%以上；振動小，噪音低，節(jié)能高；選用優(yōu)良鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經過高頻熱處理；經過精細加工，確保軸平行度和定位軸承要求，形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電機，組合成機電一體化，完全保證了產品使用質量特性。

管鏈輸送機是一種輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設備，可以水平、傾斜和垂直組合輸送。一般用于精細化工、農藥礦石、建筑材料、食品工業(yè)等。

設備原理

在密閉管道內，以鏈片為傳動構件帶動物料沿管道運動。當水平輸送時，物料顆粒受到鏈片在運動方向的推力。當料層間的內摩擦力大于物料與管壁的外摩擦力時，物料就隨鏈片向前運動，形成穩(wěn)定的料流；當垂直輸送時，管內物料顆粒受鏈片向上推力，因為下部給料阻止上部物料下滑，產生了橫向側壓力，所以增強了物料的內摩擦力，當物料間的內摩擦力大于物料與管內壁外摩擦力及物料自重時，物料就隨鏈片向上輸送，形成連續(xù)料流。

管鏈輸送機故障怎么辦

（一）鏈條跑偏：

鏈條跑偏的產生多見于較長的輸送機，往往是由于安裝不當而造成的。如全機的不直度過大；頭輪、尾輪及導軌、托輪不對中；各輪軸不平行；尾輪調節(jié)行程不一致等情況出現(xiàn)均能造成鏈條跑偏，當注意到上述幾方面時，鏈條跑偏一般不會產生或產生后易于矯正。

（二）斷鏈：

斷鏈的產生原因一般有如下幾種情況；

1、選型設計師的計算錯誤或選型錯誤，以使選用的鏈條不能滿足正常運行時的工作張力。

2、鏈條制造質量沒達到設計要求，許用載荷低于選型的數(shù)值。

3、鏈條上的開口銷磨損而沒及時更換，以便連接銷軸脫落而斷鏈。

4、輸送物料中混入大塊硬物或鐵件，鏈條在運行中突然卡住過載而斷鏈。

5、全機安裝時不慎或因為振動、撞擊而使機殼之間的連接法蘭、導軌處，出現(xiàn)上下、左右較大的錯移，致使鏈條被卡住過載而斷鏈。

斷鏈后需更換鏈節(jié)，并分析其原因，相應采取措施，以防止再次斷鏈。為了從根本上防止斷鏈發(fā)生，從選型設計、制造、安裝和使用維修的每個環(huán)節(jié)都應予以重視。

（三）浮鏈：

當臥式型和立式型上水平段出現(xiàn)浮鏈現(xiàn)象后，亦可在承載機槽內每隔2米配置一段壓板，壓住鏈條、強制鏈條不得浮起。

（四）判斷鏈條是否松弛的方法

拆下進料口配件，伸手進入管道，用手用力提管鏈機進料口的鏈條，如果能向上提起鏈條，說明鏈條已松弛，如果提不動則說明鏈條處于正常狀態(tài)。如果鏈條松弛，則需要通過脹緊伸縮節(jié)來繃緊管內鏈條。

（五）伸縮節(jié)的脹緊

1）首先，松開進料鏈輪殼內的4只緊固螺絲，保證進料鏈輪殼能在導軌上靈活移動；

2）然后，脹緊伸縮節(jié)，上下兩個伸縮節(jié)同時脹緊，一定要同步進行。脹緊后再提一提管內鏈條，直至鏈條脹緊為止；

3）緊固伸縮節(jié)螺絲、緊固進料鏈輪殼的固定螺絲即可。